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吸塑机热成型的基本方法吸塑片材知识大全
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吸塑机热成型的基本方法吸塑片材知识大全
* 来源 : * 作者 : admin * 发表时间 : 2017-10-30 * 浏览 : 48
塑料热成型的方法很多,按照成型动力可分为模压成型和差压成型两大类。根据成型模具,可以分为单阳模,单阴模,对模,无模等几中方法

  模压成型又称机械拉伸成型,是采用单模或对模的形式,借助外加机械压力或自重,将塑料片材塑制成各种制件的成型方法。阳模指模具的形状是凸形的,阴模指模具的形状是凹形的,模具只成型制品的一面,另一面暴露在空气中,它不同于一次成型加工的压制成型。此法基本可适于所有热塑性塑料。

  吸塑产品常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。

  PVC:最常用的吸塑材料,质软、韧性强、可塑性好,可做成透明和各种颜色,常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。

  PET(A-PET):质硬,韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒,有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难,价格也比PVC贵很多,此材料常被要求产品高档和环保的用户取代PVC

  PS:密度小(质轻)、环保无毒,可塑性非常好,韧性差易脆,不可做成通明材料,定位吸塑机因此只能做成底托类吸塑,因其易裂,此类吸塑不宜回收

  PP:材质特别软,韧性好,环保无毒、耐高温,常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装;但其可塑性差,加工难度大,表面光泽度差,而且加工时颜色会变浅。

  PET-G:物理性质同A-PET差不多,但可以高周波热合,其价格比A-PET还贵80%

  由吸塑片材制成的吸塑灯箱的特点及其用途:

  吸塑灯箱是采用吸塑方法成型的灯箱的总称,其外形有方形、圆形和异形(其它几何形状)等。吸塑灯箱的骨架由铝型材弯曲而成,铝型材宽度有6cm、8cm、10cm、11.5cm等,可根据灯箱大小或客户求选用合适的宽度。外形尺寸较大的灯箱可用钢材加固。灯箱脚视安装方式而定,有T形,有装在圆柱上的抱箍等。灯箱片采用亚克力板经加热后由吸塑机吸出一个凸起的面板作为灯箱表面,也可由压塑机压制而成。它可广泛运用于银行金融机构、路标、各个店铺门面、银行网点、连锁店、各大型商场、超市、城市街道的路杆、用作招牌、指示标记、宣传展示等场所。

  吸塑灯箱的特点和优点:

  1.色彩艳丽、效果醒目

  2.耐高温、耐气候变化且环保}

  3.不易变形、不易褪色(一般能保色8-10年)

  4.良好的耐腐蚀性

  5.防雨、防火、防自燃性

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