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热成型的基本方法真空吸塑机最核心控制
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热成型的基本方法真空吸塑机最核心控制
* 来源 : * 作者 : admin * 发表时间 : 2017-09-14 * 浏览 : 48
热成型的基本方法

  1.按照成型动力可分为模压成型和差压成型两大类。

  2.根据成型模具,可以分为单阳模,单阴模,对模,无模等几中方法

  模压成型又称机械拉伸成型,是采用单模或对模的形式,借助外加机械压力或自重,将塑料片材塑制成各种制件的成型方法。阳模指模具的形状是凸形的,阴模指模具的形状是凹形的,模具只成型制品的一面,另一面暴露在空气中,它不同于一次成型加工的压制成型。此法基本可适于所有热塑性塑料。

  一,单阳模成型单阳模成型又称凸模成型或弯曲成型,垂直成型。它是将加热软化的塑料片材借用机械使其成型为一定形状的成型方法。

  二单阴模成型单阴模成型又称凹模成型。

  三,对模成型对模成型的模具,由阳模,阴模,夹具及其他附件共同组成。

  真空吸塑机最核心控制应该算是温度控制系统

  真空吸塑机的控制工艺极为复杂,而且动作多,由液压、气动、真空、风冷和水冷系统、加热系统、伺服控制、比例控制等组成。

  但是真空吸塑机最核心控制应该算是温度控制系统了,像这样的吸塑机设备拥有高达几十到上千个数量不等的加热板控,该设备的加热功率在100-400千瓦之间。

  传统的吸塑机控制系统非常简单易操作,只能满足设备的基本运行需要,但是有些时候我们不可避免的会因为吸塑机的一些细节问题,而会给用户和制造商均带来巨大损失,那么这些问题都有哪些呢?如下面的内容所示:

  1、产品合格率低。

  如果真空吸塑机的产品合格率低,在温度控制、供电电压、供气气压不稳定和环境温度变化等情况下极容易生产出废品,那么这就大大降低了吸塑机的工作效率,而使得废品率提高。

  2、电能消耗巨大。

  传统真空吸塑机的70%的电能是被浪费的,可谓是电能消耗巨大,而此类设备一般来说都是用电大户。

  3、设备的维护复杂可靠性差。

  这三大问题经常困扰着用户,那么如何解决以上三种问题是真空吸塑机发展和进的主要方向。这一期就说到这里,下一期内容我们就目前吸塑机产品普偏存在的合格率低、电能消耗巨大、设备的维护复杂三大矛盾提出解决方法。

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